به کارگیری از سیستم جابجایی مواد پنوماتیک مزایای زیادی دارااست که آن را خرید اسکرابر صنعتی به انتخابی دوست داستنی در صنعت های متعدد تبدیل مینماید. این سیستمها به جهت به کار گیری از هوای فشرده، بضاعت جابجایی مواد به فواصل زمانبر و با سرعت بالا را مهیا مینمایند. یکی مزایای مهم سیستمهای پنوماتیک کاهش گرد و غبار و نگهداری بهداشت دور و بر عمل میباشد، چون مواد به صورت ایمن و فارغ از تماس با هوا منتقل می شوند.
همینطور، این سیستمها به کاهش جراحت به مواد حساس یاری مینمایند و قابلیت جابجایی مواد پودری، گرانولی و حتی مایعات را مهیا می آورند. سیستمهای پنوماتیک به راحتی قابل اتوماسیون و یکدستسازی با بقیه فرآیندهای تولیدی میباشند که سودوری و اعتنا را ارتقا میدهد. ضمن این، این سیستمها به جهت پیاده سازی بی آلایش و نیاز به حفظ معدود، هزینههای عملیاتی را کاهش می دهند. با قابلیت و امکان تهیه و تنظیم سرعت و فشار، میاقتدار تلاش سیستم جابجایی مواد را با صرفه کرده و به نیازهای خاص هر فرایند جواب بخشید.
جابجایی و جا به جایی مایعات، ذرات ریز، سیمان، نشاسته، شکر، آرد، گلوله های پلاستیکی، رزین، زغال سنگ و … به طریق پنوماتیک به راحتی و فارغ از هدر رفتن مواد و ساختوساز آلودگی و با سرعت بالا شکل میگیرد. از سایر خصوصیات و مزایای سیستم جابجایی مفاد به شیوه پنوماتیک میتوان به موردها ذیل اشاره نمود:
در جابجایی پنوماتیک جابجایی مواد از مسیرهای گوناگون قابلیت و امکان پذیر بوده و مسیریابی به راحتی صورت میگیرد. جابجایی مواد در طرز مکانیکی، بوسیله نقاله صرفا در یک خط بدون واسطه و نهایتا با یه خرده شیب شکل میگیرد در حالتیکه که در شیوه پنوماتیک با استعمال از مکنده مسیریابی خوب و شل خیس انجام یافته و خط جابجایی قادر است به طور عمودی و افقی باشد و نیازی به فوندانسیون ندارد.
در دور و اطراف هایی که تراکم امکانات وجود داراست، به کار گیری از نحوه مکنده به جهت توان مانور فراتر در جابجایی، خوب میباشد. در مقابل در طرز مکانیکی به خواسته تولید خط جابجایی نیاز به جا به جایی امکانات است و این فعالیت بسیار هزینه بر میباشد.
در جابجایی مواد به شیوه مکانیکی مواد هنگام عبور از روی نقاله، به جهت خلا پوشش در نزدیکی خط جابجایی، نشت کرده و به دور و اطراف دور از هم می گردند. نوار نقاله بدون واسطه بوده و وجود پیچش در مسیر و یا این که جابجایی از یک نقاله به نقاله آینده موجب نشر مواد در فضا می شود و درصورتی که این مواد شیمیایی و خطرناک و حریق زا باشند، امنیت و تندرست دور و بر و نیروی کار و کارگران به خطر افتاده و می بایست برای گردآوری این مواد عملیات جابجایی را متوقف کرد که منجر صرف هزینه و مجال میگردد.
همینطور در کارخانه های ساخت تولیدات غذایی به کارگیری از نحوه جابجایی مکانیکی بهداشت فضا را زیر اثر قرار میدهد البته در جابجایی به طرز پنوماتیک به جهت بسته بودن محیط خط جابجایی قابلیت و امکان پخش شدن مواد در گوشه و کنار نیست و عملیات جابجایی با امنیت بیشتری جاری ساختن می گردد.
در طرز جابجایی مکانیکی به جهت وجود تعداد متعددی نقاله و قطعات متحرک مانند غلتک، یاتاقان و … حفظ و بازرسی بهاین قطعات هزینه بر بوده و همینطور دراین طریق برای در دست گرفتن خطوط جابجایی نیاز به نیروی انسانی متعددی میباشد. عدم استیناف با صرفه به قطعات سبب ساز بروز حادثه ها و سوانح میشود.
به کارگیری از سیستم جابجایی مواد پنوماتیک مزایای زیادی دارااست که آن را خرید اسکرابر صنعتی به انتخابی دوست داستنی در صنعت های متعدد تبدیل مینماید. این سیستمها به جهت به کار گیری از هوای فشرده، بضاعت جابجایی مواد به فواصل زمانبر و با سرعت بالا را مهیا مینمایند. یکی مزایای مهم سیستمهای پنوماتیک کاهش گرد و غبار و نگهداری بهداشت دور و بر عمل میباشد، چون مواد به صورت ایمن و فارغ از تماس با هوا منتقل می شوند.
همینطور، این سیستمها به کاهش جراحت به مواد حساس یاری مینمایند و قابلیت جابجایی مواد پودری، گرانولی و حتی مایعات را مهیا می آورند. سیستمهای پنوماتیک به راحتی قابل اتوماسیون و یکدستسازی با بقیه فرآیندهای تولیدی میباشند که سودوری و اعتنا را ارتقا میدهد. ضمن این، این سیستمها به جهت پیاده سازی بی آلایش و نیاز به حفظ معدود، هزینههای عملیاتی را کاهش می دهند. با قابلیت و امکان تهیه و تنظیم سرعت و فشار، میاقتدار تلاش سیستم جابجایی مواد را با صرفه کرده و به نیازهای خاص هر فرایند جواب بخشید.
جابجایی و جا به جایی مایعات، ذرات ریز، سیمان، نشاسته، شکر، آرد، گلوله های پلاستیکی، رزین، زغال سنگ و … به طریق پنوماتیک به راحتی و فارغ از هدر رفتن مواد و ساختوساز آلودگی و با سرعت بالا شکل میگیرد. از سایر خصوصیات و مزایای سیستم جابجایی مفاد به شیوه پنوماتیک میتوان به موردها ذیل اشاره نمود:
در جابجایی پنوماتیک جابجایی مواد از مسیرهای گوناگون قابلیت و امکان پذیر بوده و مسیریابی به راحتی صورت میگیرد. جابجایی مواد در طرز مکانیکی، بوسیله نقاله صرفا در یک خط بدون واسطه و نهایتا با یه خرده شیب شکل میگیرد در حالتیکه که در شیوه پنوماتیک با استعمال از مکنده مسیریابی خوب و شل خیس انجام یافته و خط جابجایی قادر است به طور عمودی و افقی باشد و نیازی به فوندانسیون ندارد.
در دور و اطراف هایی که تراکم امکانات وجود داراست، به کار گیری از نحوه مکنده به جهت توان مانور فراتر در جابجایی، خوب میباشد. در مقابل در طرز مکانیکی به خواسته تولید خط جابجایی نیاز به جا به جایی امکانات است و این فعالیت بسیار هزینه بر میباشد.
در جابجایی مواد به شیوه مکانیکی مواد هنگام عبور از روی نقاله، به جهت خلا پوشش در نزدیکی خط جابجایی، نشت کرده و به دور و اطراف دور از هم می گردند. نوار نقاله بدون واسطه بوده و وجود پیچش در مسیر و یا این که جابجایی از یک نقاله به نقاله آینده موجب نشر مواد در فضا می شود و درصورتی که این مواد شیمیایی و خطرناک و حریق زا باشند، امنیت و تندرست دور و بر و نیروی کار و کارگران به خطر افتاده و می بایست برای گردآوری این مواد عملیات جابجایی را متوقف کرد که منجر صرف هزینه و مجال میگردد.
همینطور در کارخانه های ساخت تولیدات غذایی به کارگیری از نحوه جابجایی مکانیکی بهداشت فضا را زیر اثر قرار میدهد البته در جابجایی به طرز پنوماتیک به جهت بسته بودن محیط خط جابجایی قابلیت و امکان پخش شدن مواد در گوشه و کنار نیست و عملیات جابجایی با امنیت بیشتری جاری ساختن می گردد.
در طرز جابجایی مکانیکی به جهت وجود تعداد متعددی نقاله و قطعات متحرک مانند غلتک، یاتاقان و … حفظ و بازرسی بهاین قطعات هزینه بر بوده و همینطور دراین طریق برای در دست گرفتن خطوط جابجایی نیاز به نیروی انسانی متعددی میباشد. عدم استیناف با صرفه به قطعات سبب ساز بروز حادثه ها و سوانح میشود.
شستشوی نمای کرتین وال و مداقه آن